印刷机预放墨及闭环系统

        CIP3/4油墨预置技术现在愈来愈多地应用于生产中，从而可以减少纸张、油墨的使用量，大大地降低生产成本，提高企业的竞争力。而且使用印前文件的油墨预置系统具有很高的精确性。精确度的提高，也就意味着无需进行多次试印刷就可以达到样稿的颜色效果，自然也就减少了很多次试印刷中所用的纸张与油墨，主要表现为：

①缩短开机准备时间，提高印刷机的效率。一台进口四色印刷机能在10分钟内完成印版的单面四色套准及校色，缩短了传统的上版及校色时间，适应于短版活的时间要求。

②具备墨量数据优化功能，提高墨量预置的准确度和墨量控制的精度。由于引入数据工艺流程取代了人工校色环节，能保证印样与印品的一致，且能多次重复一致，能适应当前客户对颜色的高品质要求。

③降低生产成本。由于减少了试印刷次数，缩短了印刷机的开机准备时间，也就意味着有更多的时间用于正常的生产工作。从而减少了企业本应支付的某些固定支出，大大的降低了生产成本。

        因此，CIP3/4技术的引进，对提高印刷品的质量、降低成本、增加效益、拓展新的市场、提高企业的竞争力不得不说是重大的突破。

        有了预放墨系统以后，可以考虑印刷闭环系统，使用分光密度仪eXact或者轨道扫描测量仪Intellitrax来测量印件上的色导表，量出各色版包括专色的密度值，将差异转换成墨键数据并回馈到控墨台，让印刷品质的稳定性进一步提高。