彩箱表面油墨的耐磨擦性能的检测方法

在日常生活中，我们会看到一些商品的包装箱表面颜色脱色、磨脏现象。这是因为纸箱在运输、搬运过程中会发生若干次磨擦，磨擦使印刷在纸箱表面的油墨颜料脱落。特别是箱面为白色纸张的箱体上情况更为严重，直接影响产品的外观形象，而纸箱表面油墨是否易脱落直接取决于所使用油墨的吸附力。为保证产品的使用外观质量，通常应对纸箱的表面墨层进行相应质量检测和控制。

检验纸箱表面墨层的耐磨性能采用干磨擦试验法，此种方法是用来评估印刷油墨在瓦楞纸箱上的抗磨性能的，为了试验的准确性和稳定性，建议采用专用的磨擦试验机。

目前，国际上墨层的耐磨性的标准主要有国标GB/T 7705、GB/T 7706、JIS K 5701-1、ASTM D5264、TAPPI T830等。

虽然国内使用荷重单位和国外不同，但单位之间可以相互转换，国内的耐磨荷重和磨擦速度同国外稍有 差别，但也有联系，磨擦速度42、43 次/min是均有的，也成为标准磨擦速度。为了适应耐磨性差的材料，将磨擦速度降低一半即为21次/min；对于耐磨性较高的材料可以增加速度，85、106或100次/min 为标准速度的2倍、2.5倍；除了增加速度，还可以增加荷重，4LB的荷重恰好为2LB的2倍。这样对于耐磨性好的材料磨擦次数比较多，可以节约测试时间，提高效率。

磨擦试验过程

1、准备磨擦纸和待磨试样

磨擦纸是国标规定的80g/m2的清洁胶版纸，这是因为胶版纸的伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性强。磨擦纸的尺寸一般为210×50mm。磨擦试样尺寸大于磨擦纸，尺寸为280×60mm。

2、放置磨擦纸和待磨试样

从产品活动臂处取下磨擦体，将磨擦纸平坦的固定在磨擦体上；拧开磨擦台上的滚花螺母，抬起压条，将试样纸平坦的放在磨擦台上，压下压条，拧紧滚花螺母；然后将整个磨擦体放回活动臂上。

3、设置参数

参数设置荷重的选择、测试速度档位的选择、磨擦次数的设置。

根据材料的产品标准或耐磨性能选择合适的荷重和测试速度，默认荷重为国标规定的20N，测试速度为43 次/min，通过按键选择磨擦次数。

4、测试

测试前，先用反射密度计测试下待磨擦试样的彩色密度，测3点取平均值D0。

按测试键执行测试，当测试次数达到，自动停止。

测试完成后，再用反射密度计测试下待磨擦试样磨擦最严重的墨层彩色密度，测3点取平均值，计作D。

5、检验结果

墨层耐磨型计算公式为As=D/D₀×100%

式中：

As——墨层耐磨性；

D——试样摩擦后的平均密度值；

D₀——试样摩擦前的平均密度值。

试验结束后，也可观察磨擦纸上油磨粘结情况来判断磨擦试样的耐磨情况。

结束语

影响墨层的耐磨性的因素很多，也很复杂，可以从油墨本身、印刷纸及印刷环境温湿度三个角度考虑。纸箱面印刷油墨耐磨擦性能是否良好，主要由油墨及箱面上光油的质量性能所决定，故在生产耐磨性要求较高的纸箱产品时，必须要求油墨供应商提供相应的耐磨及附着力较好的油墨及光油。

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